Proceso importante y línea de producción de bebidas de zumo de frutas y verduras

Update:2016-08-04
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El prensado en caliente se refiere al calentamiento de […]

El prensado en caliente se refiere al calentamiento de la pulpa después de que la materia prima se triture, y luego exprimir el jugo.El prensado en caliente está determinado por las características bioquímicas de las materias primas trituradas y la tecnología de procesamiento del zumo de frutas y verduras.La velocidad de reacción bioquímica en todo el tejido celular es bastante lenta antes de que la materia prima se rompa, pero cuando la materia prima se rompe, los productos químicos, las enzimas y los microbios en el cuerpo de la materia prima aceleran repentinamente la interacción, causando una serie de reacciones en cadena.El más importante es la oxidación catalizada por enzimas que escapan de las células tisulares primitivas.La reacción de oxidación es a menudo la razón principal de la disminución de la calidad del zumo de frutas y verduras (color, sabor, sabor y composición química).Por ejemplo, la Polifenol oxidasa cataliza la Browning de los polifenoles, lo que resulta en cambios en el color de la pulpa y el jugo.Por lo tanto, es necesario tomar medidas eficaces para prevenir o inhibir la reacción de Browning enzimático durante el procesamiento del zumo de frutas y verduras.Por lo tanto, después de la trituración de las materias primas, a veces se lleva a cabo el tratamiento térmico de la fruta, y luego la prensa caliente inactiva la actividad enzimática, pero también puede inhibir la propagación de microorganismos, para garantizar la calidad del zumo de frutas y verduras.

El prensado en frío es relativo al prensado en caliente.La presión en frío se refiere a la trituración de las materias primas sin tratamiento térmico.La presión en frío se realiza a temperatura ambiente o por debajo de ella.

La razón por la que se utiliza la segunda prensa es que la esencia de la prensa es extraer sólidos solubles de la fruta, y los residuos de la fruta después de la prensa también contienen una cierta cantidad de sólidos solubles.Con el fin de extraer la mayor cantidad posible de sólidos solubles de la escoria de la fruta y reducir el contenido de azúcar de la escoria de la fruta, se utilizó agua a temperatura ambiente o condensado recuperado (generalmente no más de 80℃) Como escoria: agua = 1: (1 ~ 2) proporción (relación de masa) 20 ~ 40 minutos con o sin enzima, y luego se llevó a cabo la segunda prensa.La tasa de producción de zumo se puede aumentar en un 5% ~ 10% mediante el uso de la tecnología de prensado secundario.

2.Extracción

La lixiviación es el proceso de transferencia del jugo de las células de frutas y verduras al medio de extracción líquida (agua caliente).Se utiliza principalmente para la extracción de zumo con bajo contenido de agua de frutas y verduras (como espino), como jujube, ébano negro, jujube, etc. el contenido de Pectina en las frutas es alto.Los métodos de extracción se dividen en extracción estática, extracción de contracorriente, extracción única y varios métodos de extracción.Los principales factores que influyen en la tasa de extracción son la temperatura de extracción, el tiempo de extracción, el grado de fragmentación de las materias primas, la diferencia de concentración y el caudal.

3. Batido

El batido consiste en raspar y triturar las materias primas de las frutas y verduras rotas con una batidora, separar el núcleo de la fruta, las semillas de la fruta y la piel fina para obtener puré de frutas y verduras.La finura del lodo se puede obtener seleccionando diferentes diámetros de malla de la batidora.En el procesamiento de zumo de frutas y verduras, este método es adecuado para la producción de zumo de fresa, zumo de mango, zumo de melocotón, zumo de espino y otras bebidas de pulpa de frutas y verduras.Después de la trituración de las materias primas de las frutas y hortalizas, es necesario pre - hervir inmediatamente en la olla de pre - cocción, inactivar la actividad enzimática de las frutas y hortalizas, prevenir el Browning, y luego batir.Por lo general, se realizan tres batidos en el proceso de producción.Los tama?os de los agujeros de tamiz son 1,2, 0,8 y 0,5 mm.Después del batido, las partículas de carne más peque?as son beneficiosas para la homogeneización.Si se utiliza un solo canal, la malla no debe ser demasiado peque?a, de lo contrario es fácil bloquear la malla.

4. Centrifugadora

La centrifugación se realiza mediante centrifugadoras horizontales en espiral, que utilizan el principio de fuerza centrífuga para separar el jugo de frutas y verduras de la pulpa.El purín entra en la cámara centrífuga del tambor a través del tubo central de alimentación.Bajo la acción de la fuerza centrífuga de alta velocidad, el residuo de fruta es arrojado a la pared del barril.El transportador de tornillo transporta continuamente los residuos de frutas al extremo cónico del tambor para su descarga.Pase a través de la brecha roscada desde la parte delantera del tambor.

5. Filtro primario

La filtración en bruto es el proceso de eliminación de partículas más grandes o suspendidas en el zumo de frutas.Además del proceso de pulido, el zumo de frutas y verduras obtenido por otros métodos contiene una gran cantidad de partículas suspendidas.Si la fibra de la carne, la piel, el núcleo de la fruta existe, afectará la calidad de la apariencia y el sabor del producto, necesita ser eliminado a tiempo, el filtro grueso puede ser exprimido.El proceso de prensado se realiza o se hace clic.En la producción, la pantalla vibratoria se utiliza generalmente para la filtración gruesa.El zumo de frutas y verduras suele pasar por un filtro de 0,5 mm de diámetro de Poro para cumplir los requisitos de filtrado grueso.El zumo de frutas y verduras debe aclararse y filtrarse después de la filtración en bruto, y el zumo turbio y la bebida de carne deben desgasificarse homogéneamente.

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